人間の聴覚に頼っていた点検を
振動センサーとIOTでコストダウン
冷水ポンプや送風機などベアリングを使う機器の点検は、一般的に人の耳による検査で行ってきました。交換時期が早ければ機器のコストが上がり、見逃せばラインが停止するなど事故が発生していたと思います。「SCOPE」を使えば人間の耳による点検を振動センサーに置き換えIOTで管理することで大幅なコストダウンをはかることが可能です。
異常検知の問題点
属人化
異音検知の属人化とばらつき
見逃し
故障の見逃しによる突発停止
不要な交換
不必要な部品交換によるコスト増
SCOPE
弊社が開発したSCOPEのご紹介
ベアリングの振動を一定間隔で測定することで異常を予知
それぞれの機器の必要な部分に振動センサーを取り付けします。ラズベリーパイが一定間隔で測定し、データをAWS（クラウド）へ送信、しきい値や危険値を設定し異常なデータが出たら指定されたメールアドレス宛に状況を送信するシステムです。
SCOPE導入のメリット
振動測定＆IOTシステム導入のメリット
故障の削減
異常振動を検知することで故障を削減
省力化
システム化することで人件費の大幅削減
ローコストで導入
SPOCEの最大の特徴はローコストでの導入です。
導入実例
これまでに導入した実例です。
どれだけ見つけたか
ダミーダミー
ダミーダミー
どれだけコストダウンできたか
ダミーダミー
ダミーダミー
よくある質問
どんな機器に最適ですか？
デモ機の導入は出来ますか？
システムの不具合による補償はありますか？
ごあいさつ
江本さんの挨拶文と職務経歴 顔写真があったほうがいいと思います。
開発者のコラム
会社概要
会社名：江本技研
代表：江本二郎
所在地：岡山県倉敷市阿智一丁目７番２号 くらしきシティプラザ西ビル８階８０３号 くらしきベンチャーオフィス３号室